印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数据印厂厂家低容量浓度较高的值电镀废水外理品牌
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预治理(混疑放置):加药PAC和PAM,顺利通过自动化机械拌和出现絮体,放置除去悬浮物物和大部分调色剂,COD降下来4000mg/L。
长度除理(三氧的危害促使阳极腐蚀物):采用了中型三氧的危害促使阳极腐蚀物提升装置,在三氧的危害阳极腐蚀物拆分光吸引剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和灵活性单个,COD减少为200mg/L,亮度减少为50倍。
设备解决(亲水性炭吸咐):亲水性炭活性炭全自动过滤器吸咐使用量的少量无机物,保持出水出水COD50mg/L,碱度20倍,达标《废水宗合排放物条件规定》一个条件规定。
设配胜机
活性氧老化促使钝化物试验装置:采用了包块化制作,可随着发电量灵活机动设定运营大规模,活性氧老化利于率达65%,碳排放量仅为传统艺术活性氧老化钝化物的1/2。
几丁质酶炭粘附物柱:选择椰壳几丁质酶炭,碘值≥1000mg/g,粘附物余量大,且支持系统热二次利用(二次利用2次超10次),使用投入调低50%。
整理治疗效果与效益分析
冒水环境质量:COD50mg/L,颜色20倍,做到公司企业“零的排放”规范(工业废水经处置后主要用于车间绿化园林)。
经济能力经济收益:除理操作系统土地征用仅50㎡(仅为传统性加工过程的1/5),年运作资金80W(仅为这个行业人均级别的1/3);凭借废液回收,年节俭水电费30W。
市场经济效果:改善数码设备油墨印刷该业内“小发电量、亚砷酸钠值”废液补救难点,为该业内出具可重复的“宽敞型补救”策划方案,深入推进该业内精彩纷呈转型升级。