案例一：山东某大型轮胎制造企业废气处理项目

项目背景

该中小中小型企业重要分娩全钢子午汽车轮胎，年产量能 300 万条，涉及面混炼、熔融挤出、混炼等工作。2022 年因四川省问题标准化规定《硅橡胶食品工艺弄脏物污染物标准化规定》（DB37/ 2803.2-2019）提升系统，标准让 VOCs 污染物氨水浓度≤50mg/m³，中小中小型企业原先单一化的灵家用活性炭物理吸附装置设备已尚未拥有标准让，需对其进行排放物管治提升系统改装。

废气成分及来源

1. 混炼车间：粉尘（橡胶颗粒、炭黑）、非甲烷总烃（NMHC，来自生胶混炼时的挥发性有机物）、少量苯乙烯；
2. 硫化车间：硫化氢（H₂S，硫化剂分解产物）、二氧化硫（SO₂）、多环芳烃（PAHs）、VOCs（如环己烷、甲苯）；
3. 挤出及成型工序：高温下释放的烯烃类、烷烃类有机废气，伴随少量油烟雾。

处理工艺流程

用到 “多用预治理 + 沸石转轮吸附剂提液 + 蓄快热式促使燃燒（RCO）” 组合起来方法：  

1. 预处理：
   • 混炼车间废气先经脉冲布袋除尘器去除粉尘（效率≥99%），再通过洗涤塔（碱液喷淋）吸收水溶性污染物（如 H₂S、SO₂）；
   • 硫化及挤出废气直接进入洗涤塔，去除部分酸性气体和油雾。
2. 吸附浓缩：
   • 预处理后的废气合并进入沸石转轮，VOCs 被吸附富集（浓缩倍数 10-15 倍），洁净气体直接排放，浓缩后高浓度废气进入 RCO 装置。
3. 催化燃烧：
   • 浓缩废气加热至 250-350℃，在催化剂作用下分解为 CO₂和 H₂O，燃烧产生的热量通过蓄热体回收，降低能耗。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤10mg/m³（标准要求≤15mg/m³）；
• NMHC 排放浓度：≤15mg/m³（去除率 92%），H₂S≤0.1mg/m³（去除率 98%）；
• 全年 VOCs 减排量：约 80 吨，完全满足山东省地方标准及环评批复要求。

案例二：广东某橡胶制品有限公司废气治理工程

项目背景

制造业企业以出产塑料隔绝圈、减震垫居多，范围中级，本身治疗设施设备为 “UV 光解 + 抗逆性炭吸出”，但因尾气化学成分缜密（含甲醛味道物），常年正常运行后抗逆性炭吸出质量下跌，甲醛味道噪声扰民相关问题出色，2023 年开始改建。

废气成分及来源

• 主要污染物：甲基硫醇、甲硫醚（硫化工序恶臭物质）、二甲苯、环己酮（来自溶剂型胶粘剂使用）、少量粉尘；
• 废气特点：气量小（5000m³/h）、浓度低（NMHC 约 200mg/m³），但恶臭感官强度高。

处理工艺流程

选择 “碱洗喷淋泵 + 海洋微生物滴滤塔 + 活力性炭过滤箱” 组合成的工艺（针对性低浓硫酸浓度、微溶于水或可海洋微生物溶解的破坏物）：  

1. 碱洗喷淋：去除酸性气体（如 H₂S）和部分水溶性有机物，同时降温、除尘；
2. 生物滴滤塔：填料层附着微生物菌群，通过生物降解去除甲基硫醇、甲硫醚等恶臭物质（停留时间≥30 秒）；
3. 活性炭吸附：深度吸附残留 VOCs，确保达标排放。

最终效果

• 恶臭污染物：无量纲臭气浓度从 800（改造前）降至 20 以下（GB 14554-93 二级标准）；
• NMHC 排放浓度：≤25mg/m³（去除率 87.5%），二甲苯≤5mg/m³；
• 周边居民投诉量下降 90%，实现 “除臭 + 达标” 双重目标。

案例三：河北某再生橡胶厂废气综合处理项目

项目背景

再造生橡胶生育以废旧物品真空轮胎为工业原料，经粉粹、烟气脱硫、浓缩等步骤，工业废气含广泛有害气体、塑炼氢、二塑炼碳（CS₂）及煤焦油类物质，原先的简洁水自动喷淋系统公用设施不能提供《再造能源再采用采用制造行业环保问题管理技能标准规范》需要，2021 年方案提标改变。

废气成分及来源

• 破碎工序：橡胶粉尘（粒径≤10μm，易形成 PM10 污染）；
• 脱硫及精炼工序：高温下释放 H₂S、CS₂、苯并 [a] 芘（PAHs，致癌物质）、沥青烟（焦油雾）。

处理工艺流程

选择 “漩风滤尘 + 防静电除油雾 + 催化家用活性炭吸出 + 等化合物体净化处理” 团体工艺设备（重视高粉尘爆炸、含烟焦油的比较复杂废气排放）：  

1. 旋风除尘：去除大颗粒粉尘（效率≥80%）；
2. 静电除油雾：通过高压电场捕获焦油雾和细小粉尘（去除率≥95%）；
3. 等离子体 + 活性炭：利用等离子体破碎大分子有机物（如 CS₂、PAHs），再经活性炭吸附残留污染物。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤12mg/m³（标准≤15mg/m³）；
• H₂S 排放浓度：≤0.3mg/m³（去除率 95%），CS₂≤5mg/m³；
• 苯并 [a] 芘未检出（低于 0.3μg/m³ 的检测限值），焦油雾去除率达 98%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

技术总结与适用场景

1. 大型轮胎厂：废气量大、成分复杂，优先采用 “预处理 + 吸附浓缩 + RCO/RTO” 工艺，确保高效去除 VOCs 和恶臭物质；
2. 中小型制品厂：低浓度、恶臭突出时，可选用 “喷淋 + 生物处理 + 活性炭”，成本较低且针对性强；
3. 再生橡胶厂：需重点处理粉尘、焦油和有毒有害成分（如 PAHs），预处理环节（除尘、除油）至关重要。

  硫化橡胶厂的废气净化需紧密结合产生工作、污染破坏物属性及特点标准规范，借助 “分质正确处理 + 组和工艺技术” 变现不合格的排放和特殊难闻气味抑制，互相权衡条件性与稳定的性。

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